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　　当食品市场需求不稳定时，就给食品行业的柔性生产力带来了很大的挑战。对于设备制造商而言，则需对设备的柔性生产力进行重点提升。

　　今年年初的情况虽然对食品行业产生了一定的影响，但乐观估计，行业内企业的影响均在可控范围内。当市场发生动荡，食品需求不稳定时，就给食品行业的柔性生产能力带来了很大的挑战。对于设备制造商而言，则需对设备的柔性生产能力进行重点提升。

　　如今，国内经济水平发展迅速，消费者购买能力上升，为食品市场发展带来利好。同时，伴随着消费升级，食品市场也开始趋向多元化发展。这对于食品生产企业来说，意味着过去量大单一的生产模式逐渐向量小多样的生产模式转变，这就需要企业的生产线具有灵活的生产应变能力，即柔性生产力。

　　食品行业的柔性生产是指主要依靠有高度柔性的食品生产设备来实现多品种、小批量的生产方式，它能够帮助企业增强生产灵活性和应变能力，缩短产品生产周期，实现“少品种大批大量生产”的生产模式，从而适应市场的需求多变和激烈的市场竞争。

　　如今，随着产业变革的不断发展，柔性生产成了不少产业转型升级的核心内容之一。与传统生产线相比，柔性生产具有弹性生产、生产区位趋于集中、降低设备投资等优势。并能很好地改善传统生产中产生的效率损耗问题，如速度差损耗、工位变更损耗、频繁换线损耗、场地损耗等等。

　　那么，企业该如何实现柔性生产呢？在自动化食品加工设备的应用下，如今食品行业的生产自动化程度非常高。但由于要依靠大量机器设备来完成生产，一旦市场需求、产品种类发生变化，硬件的更换成本非常高。这就需要设备制造商加强设备的模块化设计，增强设备的生产灵活性，利用单机升级来推动整条生产线的柔性生产。

　　其次，要提升设备的生产速度。生产线生产和反应速度的提升对于工厂的柔性制造、个性化生产来说非常重要，在生产过程中，无法预估和避免的各种设备等待与时间成本的浪费使得传统制造模式中设备使用率大大降低，从而拉低了企业的生产效率。因此，设备的生产反应速度加快能极大地提高设备的利用率，激发产线的生产潜能，从而为柔性生产打下基础。

　　另外，设备的智能化升级也不能忽视。对于高度自动化的生产线来说，需要非常先进的控制系统用于控制与管理。在设备实现柔性生产过程中，也少不了物联网、自动化控制、工业AR等智能技术的应用，通过智能技术将多种生产模式结合，从而减少生产成本，做到物尽其用。

　　由于市场竞争化、顾客和市场需求多样化、个性化以及生产的相对过剩，使得食品产品的寿命趋短，价格竞争加剧。对于食品行业来说，实现柔性生产是重中之重。因此，设备制造商在生产设备时，需提高设备的生产灵活性、生产速度以及智能化水平，使产线的柔性生产成为可能。

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