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　　2022年的第一天到来时，一种忐忑又期待的情绪占据了楚天科技高级副总裁马南的心头。时间走到了楚天科技企业整体数字化转型的关键时刻：历时一年半，在董事长兼总裁唐岳决策推动和领导下，楚天科技22年来投资最大、参与人数最多、影响楚天科技业务变革最重要的数字化转型项目11个信息化系统同步上线运行。工作在楚天科技产业园的6000多名员工，将在系统的引导规范下，适应全新的业务与管理流程，推动企业智能化水平再上台阶。此后将近3个月，包括马南在内的超过200人的业务、IT开发运维团队坐进了位于楚天科技总部园区生产制造交付中心大楼的联合大办公室，日夜不息保障系统运行。这是一场与企业命运息息相关的“战役”。

　　进入21世纪，从德国“工业4.0”、美国“工业互联网”、日本“新机器人”，到“中国智造”，全球主要经济体相继提出制造业智能化发展战略，智能制造成为重要发展趋势。而在世纪之初，楚天科技创始团队在位于长沙市天心区的废弃牛棚中谋求突破。彼时，他们凭借一项用于多功能灌封设备上的发明专利作为“敲门砖”，敲开了医药装备制造的大门，并在两三年间迅速显露出行业“黑马”之势，步入亿元级企业。敏锐的楚天人感知到了时代的潮流，更明白在药品生产中人是最大的污染源，在制药装备这个赛道上，自动化、智能化是唯一的出路，他们决心要让制药工业插上智慧的翅膀。

　　当马南在2018年加入楚天科技团队时，这家诞生在牛棚的企业早已今非昔比，已经孕育出了“智能工厂”的雏形。早在2016年，中国国产首台达到世界水准的医药无菌生产智能机器人——SFSR-2型智能机器人预灌封无菌生产系统成功下线，与传统设备相比在占地面积、环境与人工等费用等多方面具有强大优势。全球首批智能化医药装备制造工厂已经启动建设，检测机器人、灌装机器人、无菌转运机器人等多种制药机器人装备柔性制造生产线建设纷纷上马，楚天人掷地有声地提出，要“用工业机器人生产医药机器人”。

　　但前进的脚步似乎还需要再快一点——回顾数据可以发现，楚天科技即将进入更迅猛的发展。财报显示，2018年楚天科技实现营业收入16.32亿元，2019年为31.40亿元，到2022年已增长至64.46亿元，业绩已然翻了数倍。此前设计的智能制造项目像是一个个孤岛，只覆盖了楚天科技小部分生产，无法适应企业快速增长的形势。范围更广、力度更大且改革更彻底的数字化转型，不仅是时代浪潮的推动，更是楚天科技自身迫切的需求。

　　由业务、IT、运营三方组成的“铁三角”，开始了楚天科技大型数字化转型项目的更为系统化的推进，涵盖了研发、生产、销售、服务等几乎全部业务信息系统的开发、升级和重构——他们要重塑楚天科技的心脏与血管。但脱胎换骨的楚天科技，也必然要如新生儿般经历蹒跚学步的艰难。上线的时刻终于来临，但员工的适应度、系统的稳定度都遭受着巨大挑战，有一个月的时间，车间甚至发不出物料。

　　业绩急速增长的时刻，生产停滞的每一分每一秒都意味着损失。但楚天人的决心坚硬无比——马南至今仍然对楚天科技董事长兼总裁唐岳提出的几条红线记忆犹新：第一，不允许任何人推翻系统；第二，必须严格根据系统使用物料。这一年的元旦、春节，容纳超200人的联合大办公室内没人享受假期，长达3个月的过渡期，办公室始终灯火通明。阵痛过后是新生，信息化管理让这支6000多人的庞大队伍以更高效率和更高效益跑出加速度。

　　以MES系统带来的一个简单变化为例：以往一个零部件的生产，由底层员工根据经验和习惯决策，在物料申领时取决于谁的力气大、谁跑得快，而依托MES系统管理，当工单下达时，订单什么时候做、什么时候完成、由谁负责、缺哪些物料、由谁供应等等信息都一目了然，生产制造过程向更精益化转变。更直观的变化也能从仓储物流自动化上看到：在楚天科技产业园，每天有大约190万种物料在流通。过去，一件物料从申领到拿到所需时间通常在24小时以上，而依托数字化调度，这个时间已被缩短至3小时以内。

　　仅在楚天科技中央车间的仓库里就有数万种物料，而不同的工作岛所需的物料也各不相同。以往物料用完了需要工人们自己到仓库申领，有些物料还需要跨车间调度，期间花费的时间由此可知。如今在每个工作岛都配有终端设备，工人们就像点外卖一样点击下单，稍后就有专门的配送人员或AGV智能搬运机器人送货到工作岛。

　　楚天科技中央车间一排排看似不起眼的蓝色货架也暗藏玄机，通用散装物料的智能管理操作工只需要将空的物料箱放到智能货架顶上，每个料箱都有一个RFID芯片，系统自动读取料箱信息，自动与整个物流系统对接，形成自动领料。而仓库也可以及时统计现编哪些缺少物料，实现智慧物流中散装物料的智能化管理。

　　为了进一步提高效能，楚天科技还在较大规模的车间配备物料仓库和发送系统。在中央车间的立体仓库里，近十米高的取货机器人来回穿梭，传送带飞快运输。这套立体仓储系统有45000个货位，仓库有10万个SKU，活跃的SKU有8万个，每天出库8000单左右。而过去这样一个仓储体量，需要40名左右的仓储管理人员，现在只需要10到12人，占地面积也大幅缩减。

　　楚天科技为了打通智慧仓储物流的最后一步，一直在积极测试跨车间无人运输。经过多轮扩建，楚天科技总部园区面积已达千亩，包括多个不同功能定位的车间，一旦完成跨车间无人运输这一步，将实现8个仓库、7个分拣点的跨车间自动物流协同，将18个小时的配送时间降低至4个小时以内。从2019年开始，楚天科技已累计投资数千万元打造自己的工业物联网平台，包括两个数据中心，有线G技术实现跨车间连接云平台。

　　而智慧物流还只是楚天科技数字化中的一个环节，楚天科技“智造系统”包括计划管理系统、生产制造执行系统和智慧物流系统，以提高生产效能，后端还包括研发、供应、售后服务、人力资源、自动化办公等多个系统。如今，当走进占地千亩的楚天科技产业园，在一个个现代化车间内，一台台高精尖设备有条不紊地运行。看不见的数据在飞速传输，近20个信息化系统如同心脏和血管，将一个个车间连接成网、精准调度，生产出一台台技术领先的智能医药装备，销往全球众多国家和地区。

　　楚天科技智能医药生产装备不仅为全球用户创造价值 也引起社会各界的广泛关注

　　如果你问这累累硕果如何育成？楚天人会告诉你，这是楚天科技在研发投入、先进制造方面下苦功夫结出的果实。从牛棚创业中以发明专利拿下第一桶金，到如今全球首批智能化医药装备制造工厂华丽蝶变，过去20多年来，楚天科技只干了两件事：产品技术创新与制造技术创新。如今依然在途中。

　　数据统计，截至2023年11月30日，楚天科技共提出5328项中国专利申请，授权专利4279项，有效专利3139项，还提出了51件PCT国际专利申请，在美国、俄罗斯、印度、韩国、德国、印尼、日本、欧洲等多国和地区获得26项专利授权，牵头制订了本系统国家行业产品技术标准20多项。如今呈现在楚天人眼前的，是一个广阔的赛场，而他们已有足够的自信驰骋其中。