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　　本标准规定了袋成型-充填-封口机(以下简称“包装机”)的术语和定义、型号、型式与基本参数、要求.试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于采用柔性包装材料对粒状、粉状、半流体和流体等进行包装,能自动完成制袋、充填、封口、切断等包装过程,广泛应用于食品、医药、化工、日化、农产品等行业的包装。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 191包装储运 图示标志(GB/T 191-2008 ,ISO 780: 1997 ,MOD)GB/T 16273.1设备用图形符号 第1 部分:通用符号(GB/T 16273. 1- -2008, ISO 7000: 2004,Graphical symbols for use on equipment- -Index and synopsis,NEQ)GB 19891机械安全机械设计 的卫生要求(GB 19891 - -2005,ISO 14159 : 2002, MOD)取外观质量合格的样品25袋,按表4的方法在每袋封口处抽取试样,每条试样宽15mm,与封口长度垂直方向上长50mm,180*平展后长度为100mm,将封口位于中间的试样两端分别放置在试验机的夹具中。夹具间距离为50mm,试验速度为300mm/min士20mm/min,读取试样断裂时的最大载荷，以每袋试样载荷中的最低值作为本袋的封口强度,应符合5. 8. 4的规定,统计不合格品数a3.

　　6.8.4包装件密 封性试验和跌落试验6.8.4.1包装 件密封性试验取外观质量合格的样品25袋做包装件密封性试验.检测仪器：密封试验仪

　　a)内装物为半 流体和流体时操作方法如下:将样品放于两块加压板中,下板上放有试纸。加压板的表面积至少应为样品平放投影面积的.两倍,其表面应光滑、平整,试验中上下板应保持水平。按表5的规定加砝码保持1 min(静压载荷为上加压板与砝码质量之和) ,检查样品,不应有泄漏,统计不合格品数a.b)内装物为粉状和粒状时操作方法如下:按照GB/T 15171史典前结重法进行操作:在真空室内放人适量的蒸馏水,将样品浸人水中(样品的顶端与水面的距离不应低于25 mm) ,盖上真空室密封盖,关闭排气管阀门,再打开真空管阀门对真空室抽线 s调至下列数值之- -:20 kPa、30 kPa、50kPa、90kPa。到达--定真空度时停止抽线s。观测样品抽真空时和真空保持期间,是否有连续气泡产生(不包括单个孤立气泡),打开密封盖,取出样品,擦净表面的水,开封检查样品内部是否有试验用水渗人,若有连续气泡或开封检查时有水渗人样品，则为不合格,统计不合格品数a。注:所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。但不应因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。6.8.4.2 跌落试验检测仪器：跌落试验机

　　余下的外观质量合格的样品做跌落试验,将样品的热合封口朝下,方向与冲击台面垂直,从表5规定的跌落高度跌落,检查样品热合封口,应符合5. 8.5的规定,统计不合格品数a5。