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　　使用过灌装机的企业都知道，灌装精度、自动化程度及调试过程是使用灌装机企业最为关注的事情。不论什么样的灌装机（尤其是回转式的）在灌装精度上都很难到达精确的控制，因为不论是量杯式、调容式的都因受机械加工精度的制约而达不到目地，又受到灌装阀的开启影响，同时调整起来很复杂，给操作人员造成工作时间上的浪费，现在员工的工资在逐年上升，每分钟都是经济效益。由于灌装阀的工作原理都是借瓶子的上升力量而开启，瓶子的高低误差都会影响到灌装阀的开启程度和灌装容量。根据综上所述，我们经过精心研发，将以上问题全部得以解决。

　　根据上述规定我们也做到了随时在线检测和补偿。避免企业因此受罚和多灌装造成不必要的损失。

　　（2）解决因瓶子高度（特别是回收瓶）造成灌装阀开启的问题。我们采用了高精度、高灵敏度、高封闭度的不锈钢电磁阀，并配有到位检测点，只要有瓶子进入并上升10mm时灌装嘴进入瓶口电磁阀就会自动打开，这时瓶子还会上升40-50mm。也就是说瓶子的高度误差在30-40mm以内可以完成全容量的灌装。当流量达到设定值时，电磁阀自动关闭。与机械阀比较：开启、关闭速度快，密封严，无磨损的特点。

　　通过我们研究开发了这一款“智能型节能高精度全自动液体定量灌装机”，它的特点是：

　　（1）计量是采用了国际最先进的RJ-F容积式智能流量控制仪控制流量的精度，并增加了液体温度补偿系统，按照国家计量要求，以摄氏20±2℃测量为准，当液体温度高于20℃时进行正偏差自动补偿，反之低于20℃时进行负偏差自动补偿。请参考国家计量检测的要求：《白酒定量灌装机检定中的注意事项》

　　新版液态物料定量灌装机的检定规程已经出版，并于2009年3月27日起实施，通过对新版检定规程的学习，结合工作中的实践，谈谈做好白酒包装用定量灌装机检定中应注意的事项。

　　一．我们检定的最终目的是保证公平交易，对定量包装白酒净含量的检验依据是JJF1070-2005《定量包装商品净含量计量检验规则》（以下简称检验规则），如果我们检定中只看JJG687-2008《液态物料定量灌装机检定规程》（以下简称检定规程），不兼顾检验规则，将会出现经我们检定合格的灌装机，装出定量包装容量不合格的产品，企业将会被处罚的尴尬局面。以常见的500ml/瓶白酒为例，检验规则的要求是“平均实际含量应当大于或等于其标注净含量”，而检定规程中，无论是容量比较法还是附录A中的方法二，都要求是在允许误差范围内，如果达到的允许误差的下限与标称值之间，就不能满足检验规则的要求，因此就会出现上述的尴尬局面。所以我们检定时应使其达到允许误差的上限和标称值之间，并可能地接近标称值，使白酒的净含量既达到检验规则的要求，又不使企业吃太大的亏。

　　（3）调整简单化，我们采取的是全智能《模糊化（傻瓜机）》的ຫໍສະໝຸດ Baidu式调整。全部在触摸屏上完成，它包括：灌装容量的调整、瓶子高度的调整、生产能力的调整，无需动用任何工具，在30秒内可以全部完成。从而节约了调整的工作时间。同时设定了多级密码，禁止其他非工作人员的误操作。

　　（4）节能是我们都期待的，我们为了减少灌装机的空转，特设定了：上一道工序出现供瓶减少或无瓶时，该灌装机会在无瓶80秒后，做出无瓶待机状态，当瓶子上线时灌装机会按照设定的生产能力自动运行。从而达到节能的目的。

　　二．检定时应注意环境温度，因为检验规则要求的环境温度是20±2℃,而检定规程中环境温度为（5～40）℃，一次检定过程中检定介质的温差应≤5℃。我们知道灌装机是不锈钢的，它的膨胀系数是5×10-5/℃，白酒的膨胀系数要大得多，做过试验的结果是，500毫升38度白酒温度升高3.5度体积变大1毫升（见2008年底《中国计量》增刊中《温度对白酒定量包装的影响》一文），膨胀系数大约是5.7×10-4/℃，相比之下，不锈钢的膨胀系数可以忽略不计。因此，温度的影响必须考虑，例如，在30.5℃时500毫升38度白酒到20℃变成了497毫升，依然达不到标称值。